成型是使得在復合材料熱壓罐內部的時候復合材料是如何的成為了生產出來的產品，生產出來的復合材料產品不僅是材料達到了需求的結果還會成為一定的形狀，一般進行成型后直接或者進行簡單的修整即可達到成型產品的要求，這一切與它的特點與結構有關，而生產的時候由于本身有著模具的原因所以就達到了需求。

　　復合材料熱壓罐產品特點：復合材料熱壓罐廣泛應用于無人機、裝備、電子工業等領域，是復合材料（碳纖維/樹脂芳綸/樹脂等）結構件高溫固化成型的關鍵設備。在多種熱壓罐技術的基礎上，為行業研制和改造復合材料熱壓罐裝置多臺套。

　　現在常見的復合材料熱壓罐大多使用了臥式快開門結構，帶有著自動控制系統可自己進行加熱恒溫與計時，大多會有著多路抽真空的功能，這在熱壓固化的工藝也是非常的重要的，可針對不同制品的成型工藝要求，進行溫度、壓力全自動實時在線監控。整體的控制系統操作簡單但是功能全面，一般主要使用的復合材料熱壓罐工藝是模具抽真空—加熱—加壓—空氣循環—均勻化—冷卻—卸壓—壓力及溫度記錄。

　　復合材料熱壓罐的結構是根據地區有關標準設計制造的快開門壓力容器設備，它首先是按照了相應的壓力容器及行業法規制造，再者就是按客戶的需求去制造，復合材料熱壓罐發展到現在它的設備主要配置有：安全聯鎖裝置、自動開/關門裝置，內外導軌、模具小車，壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，水冷電機，電加熱部件，水冷系統及其控制系統等。主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關及壓力調節裝置。工藝參數的設置及監控可選用計算機系統或儀表系統。安全裝置包括：安全聯鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。